Des autoroutes aux voies urbaines : Une seule centrale, Toutes les solutions.
– Application à tous les types de routes
24-hour Rapid Transfer
100 tons More Production Per Day

Les centrales d’enrobage d’asphalte, ou les centrales d’asphalte, mélangent différents composants pour produire l’enrobé. Nous proposons des modèles de type discontinu et de type tambour pour répondre aux besoins des projets de construction routière en enrobé de grande, moyenne et petite envergure. Voici les différents types de centrales d’enrobage d’asphalte que vous pouvez choisir.
Technical Breakthrough ! ALYQ90 Mobile Asphalt Mixing Plant
ALYQ90 Mobile Asphalt Mixing Plant
- 24-hour Rapid Transfer, 100 tons More Production Per Day
- Productivity: 80t/h-96 t/h
- Cold Aggregate bin: 6.5m³
- Dust removal: Gravity dust removal + bag dust removal
- Aggregate elevator: 100t/h
- Hot aggregate bin: 4 bins, 10m³ (15t)
Application: multiple construction sites need to take turns to construct, emergency road repair, temporary road construction, etc.

Types de centrales d’enrobage d’asphalte

Stationary Asphalt Mixing Plant
Modèles: ALQ80~ALQ400
Capacité de production: 80 t/h ~ 400 t/h
Mixer Capacity: 500kg/batch ~ 5000kg/batch
Caractéristiques :1.Système de pesage de haute précision – réponse aux exigences d’un enrobé de haute qualité ;
2.Malaxeurs de plus grande capacité : production efficace jusqu’à 400 t/h ;

Mobile Asphalt Mixing Plant
Modèles: ALYQ60~ALYQ160
Capacité de production: 60 t/h ~ 160 t/h
Mixer Capacity: 700kg/batch ~ 2000kg/batch
Caractéristiques: 1.Système de pesage de haute précision – réponse aux exigences d’un enrobé de haute qualité ;
2.Équipée d’un dispositif mobile, facile à déplacer et transférer ;
Upgrades of the Main Components
Vous êtes toujours préoccupé par la consommation énergétique élevée et les pannes fréquentes de votre centrale d’enrobage ? Nous comprenons les défis auxquels vous faites face sur vos chantiers : les équipements traditionnels ont un taux de panne élevé, les arrêts fréquents ralentissent l’avancement des projets, et le risque de lourdes pénalités peut être accablant. Grâce à de nombreuses années d’expérience dans la fabrication de machines pour l’enrobage, nous ne vous offrons pas seulement un simple équipement, mais une solution complète pour la construction routière, basée sur une technologie modulaire intelligente.

Drying Drum
Burner System
Control System
Vibrating Screen
Dust Filter
Mixing Unit
Le système de dosage des granulats
- Comprend principalement : la trémie de dosage, la bande d’alimentation, la bande collectrice, le crible vibrant et le convoyeur à bande.
- La capacité de la trémie a été améliorée pour atteindre 9 m³ × 4, et le convoyeur à bande est équipé d’un dispositif d’arrêt d’urgence à interrupteur à câble.
Le système de séchage
- se compose d’un tambour sécheur, d’un dispositif de combustion et d’un système d’allumage au fioul.
- Diverses options de combustible (fioul, charbon fin, gaz naturel) permettent de réduire les coûts d’exploitation.
Le système de criblage
- La surface de l’écran a été augmentée de 30 %, ce qui améliore l’efficacité de travail.
Le système de dépoussiérage
- Deux niveaux de collecte : le filtre dépoussiéreur à cyclone et le filtre dépoussiéreur à manches.
- Par rapport à l’épuration gravitaire, l’épuration par cyclone a un meilleur effet dépoussiérant, réduit la charge du dépoussiéreur à manches et prolonge sa durée de vie.
Le système d’alimentation de bitume
- se compose d’un réservoir de bitume, d’une pompe à engrenages pour bitume, de tuyaux et d’un tube de pulvérisation de bitume.
- Le combustible par défaut pour le brûleur du four à huile thermique est le diesel, avec possibilité d’utiliser du charbon ou du gaz naturel en option.
Le système de commande électrique
- Adopte une technologie de contrôle centralisé, se compose d’armoires de distribution, d’une salle de contrôle et d’autres petits équipements auxiliaires.
- Quatre modes de fonctionnement : le bouton du boîtier de commande / l’écran tactile, l’ordinateur, l’application mobile.
Global Projects
Asphalt mixing plants have become increasingly popular worldwide due to their efficiency, reliability, and versatility. These plants have been exported to various countries, for example: Malaysia, Indonesia, the Philippines, Paraguay, Peru, Kazakhstan, Uzbekistan, Democratic Republic of the Congo, Papua New Guinea, Guyana, Jamaica, etc.

ALQ160 Asphalt Batch Mix Plant in Kazakhstan
Client Needs: The client wants to produce asphalt for sale, but without experience in the production and installation of equipment
Solution: Engineers to assist in supervision of installation and commissioning on site, as well as for training in production.

ALQ100 Asphalt Mixing Plant in Indonesia
Client Needs: The client wants to achieve cost control and stability of asphalt mixture supply by purchasing an asphalt station
Solution: After the successful operation of Macroad ALQ100 asphalt plant, the customer placed an order for a 100-ton crushing plant again.

ALQ120+ALT120 Asphalt Mixing Plant for Road Construction in Malaysia
Client Needs: Malaysia has a diversified market with strict requirements on infrastructure and requires high reliability solutions.
Solution: Through high-performance equipment and full-process services, Macroad successfully meets the stringent requirements of Malaysian customers for infrastructure projects, and wins customer trust with high-quality support, consolidating market competitiveness.
Applications de Asphalt Mxing Plant
Les centrales d’enrobage discontinues sont des équipements essentiels pour les projets d’infrastructure à grande échelle, la construction de routes à haute spécification et les réserves stratégiques régionales de matériaux. Elles sont irremplaçables dans la construction d’autoroutes, d’aéroports hubs, de routes portuaires à lourd trafic, etc.

L’autoroute

La route à fort trafic

La piste d’aéroport

La voie rapide urbaine
Notre service
La performance d’une centrale d’asphalte dépend de l’intégration harmonieuse de ses composants clés, chacun jouant un rôle essentiel pour garantir la productivité et une production de haute qualité. Les composants clés comprennent :

Plans de conception personnalisés
Si vous ne connaissez pas bien les centrales d’enrobage, ou si vous avez besoin d’un plan personnalisés pour votre projet, nous pouvons vous aider à trouver la solution la plus adaptée. Notre but est de vous offrir un prix raisonnable et un service parfait.

Test d’inspection en usine
Avant le transport, nous faisons un contrôle strict des machines pour garantir la qualité des produits. Par exemple : le contrôle des matériaux, l’inspection du soudage, l’inspection du revêtement, l’inspection de l’emballage, l’inspection du chargement, etc.

Service d’échange de pièces détachées et de maintenance
Nous offrons une garantie de 12 mois. Après cette période, nous vous fournissons également un service d’entretien régulier. Nous vous fournissons les pièces nécessaires et nous formons les opérateurs à les remplacer. Si nous avons des filiales à l’étranger près de chez vous, nous envoyons notre ingénieur résident pour faire des visites régulières.

Service d’installation et de mise au point
Dès que la machine est livrée sur place, notre ingénieur après-vente se rend sur le site pour aider à l’installation, aux tests de fonctionnement et à la formation des opérateurs.
Produits liés à la construction routière
En tant que fournisseur fiable de centrales d’enrobage, nous proposons également une gamme complète d’équipements de construction routière pour répondre à tous les besoins de votre projet. Que vous vous concentriez sur la production d’enrobé, le pavage ou la stabilisation du sol de fondation, nous vous apportons le soutien nécessaire pour que vos opérations se déroulent sans problème.

Le centrale à bitume modifié

La machine de pavage

Le centrale de malaxage de sol stabilisé